在鋼鐵冶金、新能源、航空航天等關鍵領域中，炭素材料憑借其卓越的導電導熱性、非凡的耐腐蝕能力以及出色的機械強度，扮演著不可或缺的角色。炭素產(chǎn)品的性能優(yōu)劣，很大程度上取決于其物理結構特性，其中，顆粒粒度分布是影響炭素材料比表面積、孔隙率乃至整體化學活性與反應效率的關鍵參數(shù)。對生產(chǎn)過程中的炭素粒度進行精準、實時監(jiān)測與控制，已成為提升產(chǎn)品一致性與性能表現(xiàn)的必然要求。

實時監(jiān)控，為炭素生產(chǎn)裝上“智慧眼”

傳統(tǒng)的人工取樣、離線檢測方式存在滯后性，難以及時響應生產(chǎn)中的波動。丹東百特儀器有限公司推出的BT-Online1在線激光粒度儀，正是為了解決這一痛點而生。這套先進的系統(tǒng)如同安裝在炭素生產(chǎn)線上的“智慧之眼”，能夠直接從輸送管道內自動取樣，實現(xiàn)粒度分布的全自動、連續(xù)實時測量，并將數(shù)據(jù)即時傳輸至控制中心。

核心技術保障穩(wěn)定運行

BT-Online1在線激光粒度儀專為嚴苛的工業(yè)現(xiàn)場環(huán)境設計，具備多項核心優(yōu)勢：

1. 高效防護： 采用創(chuàng)新的雙層氣幕防護技術，有效隔絕粉塵對精密光學鏡頭的侵蝕。

2. 抗堵無憂： 優(yōu)化的取樣管路設計，結合特殊技術，顯著降低管道堵塞風險，確保取樣連續(xù)。

3. 精準可靠： 具備自動光學對中功能，保證測量精度；強大的抗干擾能力，適應復雜電磁環(huán)境。

4. 穩(wěn)定持久： 系統(tǒng)設計滿足長時間連續(xù)運行需求（可穩(wěn)定運行長達180天），保障生產(chǎn)持續(xù)性。

5. 無縫集成： 支持遠程有線數(shù)據(jù)傳輸，可輕松接入工廠DCS等中央控制系統(tǒng)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)閉環(huán)。

精準調控，優(yōu)化磨粉分級環(huán)節(jié)

炭素生產(chǎn)中的磨粉與分級工序是決定最終粒度的核心環(huán)節(jié)。磨機的研磨效果以及旋風分級機的轉速精準度，直接關系到產(chǎn)品的粒度分布、生產(chǎn)效率以及能源消耗。

百特BT-Online1在線粒度儀在炭素企業(yè)的實際應用案例中，清晰展示了其對工藝參數(shù)的敏感性。例如，通過實時追蹤不同分級機轉速（如450 rpm 和 465 rpm）下小于75μm顆粒的百分含量變化，儀器能夠快速、準確地捕捉到轉速微小調整帶來的粒度變化趨勢。這種高靈敏度的實時反饋，為操作人員提供了直觀依據(jù)，使其能迅速調整設備參數(shù)，將產(chǎn)品粒度精確穩(wěn)定在目標范圍內，從而顯著提升品質穩(wěn)定性。

驅動炭素產(chǎn)業(yè)提質增效

隨著下游應用對炭素材料性能要求日益嚴苛，以及節(jié)能環(huán)保壓力的加大，實現(xiàn)在線粒度監(jiān)測與自動控制的重要性愈發(fā)突顯。百特在線激光粒度儀的應用，不僅能夠有效保障產(chǎn)品的高品質和批次一致性，更能通過優(yōu)化工藝參數(shù)，實現(xiàn)降本增效（提質增效）與資源節(jié)約（節(jié)能環(huán)保）的雙重目標。

作為領先的粒度分析技術專家，丹東百特儀器有限公司深耕顆粒測試領域三十載，持續(xù)推動技術創(chuàng)新。其研發(fā)的BT-Online1在線激光粒度監(jiān)測系統(tǒng)，正憑借其卓越的性能和可靠性，成為炭素生產(chǎn)企業(yè)實現(xiàn)精細化控制、提升核心競爭力的關鍵技術裝備，為這一重要基礎材料產(chǎn)業(yè)的升級發(fā)展注入強大動能。